振動電渦流位移傳感器SYSE11-01-060-03-02-01-02
振動電渦流位移傳感器SYSE11-01-060-03-02-01-02傳感器系統(tǒng)以其*的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)，對汽輪機、鼓風(fēng)機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等方面
振動電渦流位移傳感器SYSE11-01-060-03-02-01-02
傳感器系統(tǒng)以其*的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)，對汽輪機、鼓風(fēng)機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等方面
傳感器有四種zui常見的使用方式，即軸的徑向振動測量、軸向位移測量、鍵向器信號測量以及轉(zhuǎn)速測量。這種接頭只需用手緊固（接頭會自動“鎖住”），特殊的機械鎖緊裝置能防止聯(lián)接松動。電源、輸出端子采用壓線端子，有自動緊固的功能，不需要安裝工具即可接線，由于不需要螺栓固定，不會發(fā)生松動。
探頭中心線應(yīng)與軸心線正交，探頭監(jiān)測的表面（正對探頭中心線的兩邊的1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個圓周面，見圖2-3），應(yīng)無刻劃痕跡或其他任何不連續(xù)的表面（如油孔或鍵槽等），且在這個范圍內(nèi)不能有噴鍍金屬或電鍍，表面粗糙度應(yīng)在0.4μm ~0.8μm之間。
除非特別說明，通常將軸的徑向振動測量探頭安裝在傳感器的線性范圍中點，對應(yīng)的前置器輸出電壓為中點電壓（線性范圍中點間隙值和中點電壓值可以從校準(zhǔn)數(shù)據(jù)單或校準(zhǔn)曲線中查到，一般03、08輸出方式的前置器中點電壓為-10V或+10V；02輸出方式的前置器中點電壓為+2.5V；05、09輸出方式的前置器中點電流為12mA。特別是對于大軸承機器，其zui大軸承間隙接近傳感器線性工作范圍時（建議選用線性工作范圍更寬的傳感器）。但是對于臥式機器，在機器啟動時，軸會抬高0.25mm左右，因而在停機時安裝垂直方向探頭，應(yīng)將安裝間隙（冷態(tài)間隙）調(diào)整到傳感器的線性范圍中點偏大0.25mm左右，對應(yīng)的前置器輸出電壓可以從校準(zhǔn)數(shù)據(jù)單或校準(zhǔn)曲線中查到。
各探頭頭部間的安裝距離應(yīng)不小于zui小安裝距離。為了防止兩探頭間的相鄰干擾，對于不同規(guī)格的探頭和不同的安裝方式要求其間的距離也有所不同，詳細說明請見第三節(jié)。
n軸向位移測量
測量軸的軸向位移時，測量面應(yīng)該與軸是一個整體，這個測量面是以探頭中心線為中心，寬度為1.5倍探頭頭部直徑的圓環(huán)（在停機時，探頭只對正了這個圓環(huán)一部分，機器啟動后，整個圓環(huán)都會變成為被測面），整個被測面應(yīng)該滿足*章第四節(jié)被測體尺寸與材料的影響關(guān)于被測面的要求。
探頭安裝位置距離止推法蘭盤不應(yīng)超過305mm（API670標(biāo)準(zhǔn)推薦值）否則測得的結(jié)果不僅包括軸向位置的變化，而且包括脹差再內(nèi)的變化，不能真實的反映軸向位移
鑒相器測量
鑒相器測量就是通過在被測軸上設(shè)置一個凹槽或凸鍵，稱作鑒相標(biāo)記。當(dāng)這個凹槽或凸鍵轉(zhuǎn)到探頭安裝位置時，相當(dāng)于探頭與被測面間距突變，傳感器會產(chǎn)生一個脈沖信號，軸每轉(zhuǎn)一圈，就會產(chǎn)生一個脈沖信號，產(chǎn)生的時刻表明了軸在每轉(zhuǎn)周期中的位置。因此通過對脈沖計數(shù)，可以測量軸的轉(zhuǎn)速；通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用于軸的動平衡分析以及設(shè)備的故障分析與診斷等方面。
凹槽或凸鍵要足夠大，以使得產(chǎn)生的脈沖峰峰值不小于5V（API670標(biāo)準(zhǔn)要求不小于7V）。一般若采用f8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應(yīng)大于7.6mm、深度或高度應(yīng)大于1.5mm（推薦采用2.5mm以上）、長度應(yīng)大于10.2mm。凹槽或凸鍵應(yīng)平行于軸中心線，其長度盡量長，以便當(dāng)軸產(chǎn)生軸向竄動時，探頭還能對著凹槽或凸槽。
為了避免由于軸向位移引起探頭與被測面之間的間隙變化過大，應(yīng)將鑒相器探頭安裝在軸的徑向，而不是軸向位置。應(yīng)盡可能地將鑒相器探頭安裝在機組的驅(qū)動部分上，這樣即使機組的驅(qū)動部分與載荷脫離，傳感器仍會有鑒相信號輸出。當(dāng)機組具有不同的轉(zhuǎn)速時，通常需要有多套鑒相器對其進行監(jiān)測，從而可以為機組的各部分提供有效的鑒相信號。
鑒相標(biāo)記可以是凹槽，也可以是凸鍵，如圖2-5所示，API670標(biāo)準(zhǔn)要求用凹槽的型式。當(dāng)標(biāo)記是凹槽時，安裝探頭要對著軸的完整部分調(diào)整初始安裝間隙，而不能對著凹槽來調(diào)整初始安裝間隙。而當(dāng)標(biāo)記是凸鍵時，探頭一定要對著凸起頂部表面調(diào)整初始安裝間隙，不能對著軸的其它完整表面進行調(diào)整。否則當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時，可能會造成凸鍵與探頭碰撞，剪斷探頭。
為了便于快速判斷鑒相信號的位置，應(yīng)該對鑒相器探頭安裝位置在機器外殼上做上標(biāo)志，對于鑒相標(biāo)記的角度位置應(yīng)該在軸的露出部分做上標(biāo)志。
探頭的安裝
● 安裝探頭時，您應(yīng)注意以下幾個問題：
▼各探頭間的距離 ▼探頭與安裝面的距離
▼安裝支架的選擇 ▼探頭安裝間隙
▼探頭所帶電纜的安裝 ▼電纜轉(zhuǎn)接頭的密封與絕緣
▼探頭的抗腐蝕性 ▼探頭的高壓環(huán)境
● 各探頭間的距離
當(dāng)探頭頭部線圈中通過電流時，在頭部周圍會產(chǎn)生交變磁場，因此在安裝時要注意兩個探頭的安裝距離不能太近，否則兩探頭之間會通過磁場互相干擾（如所示），在輸出信號上迭加兩探頭的差頻信號，造成測量結(jié)果的失真，這種情況我們稱之為相鄰干擾。排除相鄰干擾有關(guān)的因素：被測體的形狀，探頭的頭部直徑以及安裝方式
