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8108-01-A40-B03-C01傳感器

傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗*力強，不受油水等介質的影響，應用面廣，結構簡單等特點。多用于對大型旋轉機械的軸振動、軸向位移、軸轉速、殼體膨脹等的長期實時監測，有效的保護設備的安全運行。也可對監測數據進行趨勢分析及故障診斷，以達到預測維護及排除故障的目的。

■探頭選擇要點

▲ 選擇探頭，建議選擇標準線性量程大于被測體移動范圍20%以上的探頭；

▲若被測面面積不能滿足試件尺寸要求，可選擇擴展線性量程的小探頭；

▲若探頭電纜無管道保護，建議選擇鎧裝探頭，使電纜不易破損；

▲若無特別的安裝限制，通常選擇標準安裝類型的探頭；

▲探頭的無螺紋是為了方便安裝：采用螺孔安裝時，適當長度的無螺紋可以減少需要旋入螺孔的長度；

▲探頭殼體長度取決于安裝位置與被測面的距離，若無特別需要，建議選擇40或50mm長；

▲采用螺孔安裝時，探頭電纜應選0.5m或1.0m長，以免旋動探頭時不易扭斷電纜，還應選擇延伸電纜；

▲在機器內部安裝探頭，探頭總長應保證電纜接頭能處于機器外部，防止內部的機油污染接頭；

▲特殊規格的探頭請提供詳細的尺寸數據或加工圖紙，無其它特殊要求，本廠按照型號的要求生產

前置器以及被測體構成基本工作系統。前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，在探頭頭部的線圈中產生交變的磁場。如果在這一交變磁場的有效范圍內沒有金屬材料靠近，則這一磁場能量會全部損失；當有被測金屬體靠近這一磁場，則在此金屬表面產生感應電流，電磁學上稱之為電渦流。與此同時該電渦流場也產生一個方向與頭部線圈方向相反的交變磁場，由于其反作用，使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線圈的有效阻抗），這一變化與金屬體磁導率、電導率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導體表面的距離等參數有關。通常假定金屬導體材質均勻且性能是線性和各項同性，則線圈和金屬導體系統的物理性質可由金屬導體的電導率б、磁導率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參數來描述。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數來表示。通常我們能做到控制τ, ξ, б, I, ω這幾個參數在一定范圍內不變，則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數，雖然它整個函數是一非線性的，其函數特征為“S"型曲線，但可以選取它近似為線性的一段。于此，通過前置器電子線路的處理，將線圈阻抗Z的變化，即頭部體線圈與金屬導體的距離D的變化轉化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化，電渦流傳感器就是根據這一原理實現對金屬物體的位移、振動等參數的測量。 

其工作過程是：當被測金屬與探頭之間的距離發生變化時，探頭中線圈的Q值也發生變化，Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化，而這個隨距離變化的振蕩電壓經過檢波、濾波、線性補償、放大歸一處理轉化成電壓（電流）變化，最終完成機械位移(間隙)轉換成電壓（電流）。由上所述，流傳感器工作系統中被測體可看作傳感器系統的一半，即一個電渦流位移傳感器的性能與被測體有關。