CS-1-D-065-05-01，CS-1-G-120-10-01，

CS-2-100-05

CS-3-100-04-05轉(zhuǎn)速探頭

用電磁感應(yīng)原理實現(xiàn)測速,在傳感器前端繞有線圈,當齒輪旋轉(zhuǎn)時,通過傳感器線圈的磁力線發(fā)生變化,在傳感器線圈中產(chǎn)生周期性的電壓,通過對該電壓處理計數(shù),就能測出齒輪的轉(zhuǎn)速.該傳感器外殼使用不銹鍘,輸出信號強,抗干擾性能好,安裝使用方便,可在煙霧、油氣、水氣等惡劣環(huán)境中使用。
2、轉(zhuǎn)速探頭的技術(shù)參數(shù) 
1．直流電阻： 200±15Ω(25℃) 
2．測速齒輪形式： 模數(shù)2～4（漸開線齒輪） 
3．工作溫度： -10～+120℃ 
4．抗 振 動： 20g 
5．螺紋規(guī)格：φ16傳感器(M16×1)
6．重量：約180g
7．轉(zhuǎn)速與輸出電壓關(guān)系(傳感器與齒輪間隙為0.8mm,60齒,傳感器輸出電壓為峰峰值)

測速齒輪
齒輪材料采用導(dǎo)磁率大的金屬材料,如45鋼.
齒形為漸開線齒形,齒與齒間的間距及齒的寬度對測速影響較大,當齒與齒的間距過小時,可能導(dǎo)致傳感器無輸出,嚴重影響測量,因此齒形要按要求加工.

工作原理 
使用時應(yīng)在被測量轉(zhuǎn)速的軸上裝一齒輪（正、斜齒輪基帶槽圓盤都可以），將傳感器安裝在支架上，調(diào)整傳感器與齒輪齒頂之間的間隙為1mm左右。 
當軸旋轉(zhuǎn)時帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，根據(jù)電磁感應(yīng)原理在傳感器內(nèi)部線圈的兩端產(chǎn)生一個電壓脈沖信號，軸轉(zhuǎn)動一圈時就產(chǎn)生Z（齒數(shù)）個電壓脈沖信號，將此信號輸入JX5031轉(zhuǎn)速表，在轉(zhuǎn)速表里設(shè)定好齒數(shù)，轉(zhuǎn)速表就可以反應(yīng)出軸的轉(zhuǎn)速。 
技術(shù)數(shù)據(jù) 
1.輸出電壓： 
在齒輪模數(shù)4、齒數(shù)60、材料為G3、間隙為1mm時 
轉(zhuǎn)速為   1000轉(zhuǎn)/分       輸出有效值大于5V 
轉(zhuǎn)速為   2000轉(zhuǎn)/分       輸出有效值大于10V 
轉(zhuǎn)速為   3000轉(zhuǎn)/分       輸出有效值大于15V 
2.直流電阻：低阻200~250Ω；高阻500~600Ω 
3.絕緣阻抗：在500V直流時大于50MΩ 
4.工作溫度：-20℃~120℃ 

其中為有源三線制傳感器： 
1、傳感器分別有標識正端輸入、負端COM、電源端(可適用于DC+12V～24V) 
2、旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備需要測量正轉(zhuǎn)速用1個CS-2-100-05型傳感器；如果需要測量反轉(zhuǎn)速用2個CS-2-100-05傳感器 3、CS-2型傳感器可測量正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),兩個傳感器可以互換，安裝時相夾角度90度,傳感器的端面垂直被測齒 
輪面,安裝距離:1.0～1.5mm之間 
4、齒輪材料要求:各種導(dǎo)磁鋼鐵材料均可 
　 齒輪模數(shù):1.5以上即可 
5、測量對象:1槽、3齒、30～120齒(可由用戶自定) 
6、傳感器安裝螺紋:M16×1 
　 傳感器螺管長度L:60～200mm(可由用戶自定) 
7、傳感器引出線均有標識:(正端輸入、負端COM、電源端DC+12V)應(yīng)對應(yīng)接入儀表端子 

轉(zhuǎn)速探頭：
1．測量范圍： 0～20000個脈沖/秒 
2．測量： ±1個脈沖/秒 
3．安裝距離： ≤1mm 
4．齒輪模數(shù)： ≥1 
5．齒輪厚度： ≥5mm 
6．輸出方式： 集電極開路輸出 
7．環(huán)境溫度： -40～120℃ 
8．供電電壓： DC 12V～DC 24V 
9．功 耗： 1W