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    為何采用電渦流位移傳感器?

    2019-06-20      點擊:1377
       為何采用電渦流位移傳感器?
      電渦流位移傳感器能測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面的相對位置。
      電渦流位移傳感器長期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響,常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測,可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因,有效地對設(shè)備進行保護及進行預測性維修。
      從轉(zhuǎn)子動力學、軸承學的理論上分析,大型旋轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)主要取決于其核心——轉(zhuǎn)軸,而電渦流位移傳感器能直接測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài),測量結(jié)果可靠、可信。過去對于機械的振動測量采用加速度傳感器或速度傳感器,通過測量機殼振動,間接地測量轉(zhuǎn)軸振動,測量結(jié)果的可信度不高。
      被測體尺寸與材料的影響
      在系統(tǒng)的工作原理部分,被測金屬導體的磁導率μ、電導率σ、尺寸因子r對測量有影響,因此除了探頭、延伸電纜、前置器決定傳感器系統(tǒng)的性能外,嚴格地講被測體也是傳感器系統(tǒng)的一部分,即被測體的性能參數(shù)也會影響整個傳感器系統(tǒng)的性能,主要有:
      1、被測體尺寸的影響
      電渦流位移傳感器探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的,在被測體表面形成的渦流場也是一定的,所以,當被測面為平面時,以正對探頭中心線的點為中心,被測面直徑應(yīng)當大于探頭頭部直徑1.5倍以上;當被測體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時,一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上,否則靈敏度就會下降,一般當被測面大小與探頭頭部直徑相同時,靈敏度會下降至70%左右。
      被測體的厚度也會影響測量結(jié)果,如果被測體太薄,將會造成電渦流作用不夠,使傳感器靈敏度下降,一般厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料及厚度大于0.6mm以上的銅、鋁等弱導磁材料,則靈敏度不會受其厚度的影響。
      2、被測體表面加工狀況的影響
      不規(guī)則的被測體表面,會給實際的測量值造成附加誤差,特別是對于振動測量,這個附加誤差信號與實際的振動信號疊加一起,在電氣上很難進行分離,因此被測表面應(yīng)該光潔,不應(yīng)該存在刻痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷。
      3、被測體材料的影響
      電渦流位移傳感器特性與被測體的導電率和導磁率有關(guān),當被測體為導磁材料(如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等)時,由于磁效應(yīng)和渦流效應(yīng)同時存在,而且磁效應(yīng)與渦流效應(yīng)相反,要抵消部分渦流效應(yīng),使得傳感器感應(yīng)靈敏度低;而當被測體為非導磁或弱導磁材料(如銅、鋁、合金鋼等)時,由于磁效應(yīng)弱,相對來說渦流效應(yīng)要強,因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。

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